एलबीआरएन सीरीज काउंटरफ्लो इंटीग्रल एस्फाल्ट मिक्सिंग प्लांट

▶ इस डिजाइन में दो कंपार्टमेंट वाली कनेक्टेड संरचना है, जिसमें एक कंपार्टमेंट की क्षमता 15 वर्ग मीटर है। इसमें सुचारू अनलोडिंग सुनिश्चित करने के लिए उच्च कंपन आयाम वाली आंतरिक कंपन संरचना का उपयोग किया गया है।

▶ फीडिंग बेल्ट कन्वेयर फीडिंग के लिए फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन और डोर ओपनिंग कंट्रोल का उपयोग करता है, जिससे प्राथमिक वितरण की स्थिरता सुनिश्चित होती है।

▶ फीडिंग बेल्ट में कमी का पता लगाने और अलार्म बजाने वाला उपकरण लगा हुआ है।

▶ महीन अनाज के भंडार के शीर्ष पर सामग्री के बड़े टुकड़ों को हटाने के लिए एक ग्रिल उपकरण लगा हुआ है।

▶ एग्रीगेट बेल्ट कन्वेयर और फीडिंग बेल्ट कन्वेयर में आपातकालीन स्टॉप रोप स्विच लगे होते हैं।

▶ बड़े व्यास वाली ड्रम संरचना, पेटेंटकृत ड्रम ब्लेड तकनीक, एग्रीगेट ड्रम के अंदर एक सघन सामग्री का पर्दा बनाता है, जिससे ऊष्मा का पूर्ण आदान-प्रदान होता है और ड्रम की तापीय दक्षता 90% से अधिक होती है।

▶ वायु और तेल वितरण के लिए दोहरी आवृत्ति नियंत्रण वाला कम नाइट्रोजन बर्नर, निर्धारित परिचालन स्थितियों के तहत ईंधन की खपत 6 किलोग्राम/टन (मिश्रित सामग्री) से कम है।

▶ पेशेवर वाइब्रेटिंग स्क्रीन डिजाइन तकनीक को अपनाते हुए, दोहरे वाइब्रेशन मोटर्स को सीधे वाइब्रेशन स्रोत के रूप में उपयोग किया जाता है, जिससे कुशल और विश्वसनीय स्क्रीनिंग क्षमताएं प्राप्त होती हैं।

▶ वाइब्रेटिंग स्क्रीन मेश को बदलने में आने वाली कठिनाई की मौजूदा समस्या को हल करने के लिए साइड पिन विधि को अपनाया गया है।

▶ मुख्य भवन के शटडाउन के दौरान होने वाली अनुनाद की समस्या को दूर करने के लिए विद्युत नियंत्रण में रिवर्स फ्लो तकनीक का उपयोग किया जाता है।

▶ एस्फाल्ट डोजिंग सिस्टम फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन + पेटेंट तकनीक पर आधारित सेकेंडरी डायनेमिक ट्रैकिंग डोजिंग विधि का उपयोग करता है, जिससे डोजिंग की सटीकता 0.1% से कम सुनिश्चित होती है; एस्फाल्ट की अनलोडिंग सीधी प्रवाह विधि से की जाती है, जिससे तल में कोई अवशेष नहीं बचता और आपको वही मिलता है जो दिखाई देता है। एस्फाल्ट स्टोन अनुपात में त्रुटि कम होती है और एस्फाल्ट सामग्री के प्रत्येक बैच में एस्फाल्ट स्टोन अनुपात में कोई अंतर नहीं होता है।

▶ आसान रखरखाव और बेहतर सुरक्षा के लिए एस्फाल्ट स्केल, पाउडर स्केल और एग्रीगेट स्केल को बिखरे हुए तरीके से व्यवस्थित किया गया है।

▶ बड़ी क्षमता, पर्याप्त शक्ति और मजबूत अतिरिक्त उत्पादन क्षमता।

▶ उच्च दक्षता, पूर्ण ब्लेड सर्पिल सरगर्मी क्लाउड तकनीक का उपयोग करते हुए, मिश्रण का पलटना तेज होता है, गूंधने की क्षमता मजबूत होती है, और एकसमान मिश्रण प्रभाव शीघ्रता से प्राप्त होता है।

▶ अच्छी स्थिरता और मजबूत रखरखाव क्षमता। उच्च गुणवत्ता वाला घरेलू डीसेलरेशन मोटर ड्राइव, उच्च घिसाव-प्रतिरोधी लाइनिंग प्लेट ब्लेड, केंद्रीकृत स्नेहन, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन, आसान और सुविधाजनक रखरखाव।

▶ मिश्रित उत्पाद साइलो में अंदर एक नकारात्मक दबाव पाइप के साथ एक सीलबंद फ्लैप दरवाजा संरचना अपनाई गई है, जो धूल और डामर के धुएं को बाहर निकलने से रोकती है और पर्यावरण के अनुकूल और विश्वसनीय है।

▶ ईंधन की बर्बादी से बचने के लिए ओवरफ्लो साइलो और ओवरसाइज़्ड साइलो को अलग-अलग स्थापित किया गया है।

▶ अतिरिक्त सामग्री के रिसाव से होने वाली धूल को काफी हद तक रोका जा सकता है और पर्यावरण प्रदूषण को कम किया जा सकता है।

▶ पुनर्चक्रित सामग्रियों के पूर्व-वर्गीकरण को नियंत्रित करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन प्रौद्योगिकी को अपनाना;

▶ साइलो में आर्क को तोड़ने के लिए एक आंतरिक वाइब्रेटिंग वाइब्रेटर और अवरोध को रोकने के लिए एक साइलो स्क्रीन वाइब्रेटर लगा हुआ है;
▶ इसमें कमी का पता लगाने और अलार्म बजाने वाला उपकरण लगा हुआ है;

▶ फीडिंग बेल्ट कन्वेयर में आपातकालीन स्टॉप रोप स्विच लगा हुआ है;

▶ सामग्री की कमी का पता लगाने वाला बहु-बिंदु उपकरण, जो बर्नर नियंत्रण से जुड़ा हुआ है, ताकि सामग्री की कमी के कारण ड्रम के अंदर अत्यधिक तापमान से बचा जा सके।

▶ हीटिंग ड्रम की क्षमता ≥240 टन/घंटा, लंबाई 12 मीटर, व्यास 2.75 मीटर।

▶ सुखाने वाले ड्रम में 4 सेट फ्रिक्शन ड्राइव लगे हैं, जो एक प्रसिद्ध ब्रांड के डायरेक्ट कपल्ड मोटर रिड्यूसर द्वारा संचालित हैं, जिनकी शक्ति 4×37 किलोवाट है।

▶ 21 मेगावाट या उससे अधिक की ताप क्षमता वाले भारी तेल बर्नर का उपयोग करना।

▶ महीन कणों के आसान निपटान के लिए बड़ी क्षमता वाले डिस्चार्ज बॉक्स को अपनाया गया है।

▶ इस बर्नर में समायोजन की व्यापक रेंज है और यह विभिन्न जटिल कार्य परिस्थितियों के अनुकूल हो सकता है।

▶ तीन स्तरीय परमाणुकरण तकनीक, ईंधन को माइक्रोमीटर स्तर तक परमाणुकृत किया जाता है और पूरी तरह से जलाया जाता है।

▶ उच्च क्षमता वाला प्रीहीटिंग उपकरण, स्थिर ईंधन तापमान।

▶ रिमोट फॉल्ट डायग्नोसिस फंक्शन से लैस, समय पर सेवा प्रदान करता है और उत्पादन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।

▶ बुद्धिमान अक्षीय प्रवाह निम्न-दबाव परमाणुकरण बर्नर दोहरी आवृत्ति नियंत्रण तकनीक का उपयोग करता है, जिसमें उचित वायु-तेल अनुपात और पर्याप्त दहन सुनिश्चित करने के लिए वायु और तेल वितरण को स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है। निर्धारित परिस्थितियों में ईंधन की खपत केवल 6 किलोग्राम/टन (मिश्रित सामग्री) है।

▶ गर्म सामग्री वाले साइलो में बड़ी भंडारण क्षमता और बड़े कोण वाली साइलो दीवार की संरचना अपनाई गई है। साइलो की दीवार में थर्मल ऑयल हीटिंग डिवाइस लगा है ताकि पुनर्चक्रित सामग्री को बिना चिपके आसानी से उतारा जा सके।

▶ गर्म सामग्री के साइलो में बड़े और छोटे दरवाजों की संरचना अपनाई गई है, जिसमें मोटे और बारीक मात्रा में सामग्री डालने का कार्य होता है।

सटीक और स्थिर माप के लिए डोजिंग साइलो में तीन-बिंदु दबाव डोजिंग मॉड्यूल का उपयोग किया गया है। साइलो की दीवार में थर्मल ऑयल हीटिंग डिवाइस लगा है। साइलो में घिसाव-रोधी प्लेटें लगी हैं जो इसे घिसाव-प्रतिरोधी बनाती हैं।

पुनर्जनन चूट एक बड़े अनुप्रस्थ काट और अधिक झुकाव वाली संरचना को अपनाता है। थर्मल ऑयल हीटिंग और इन्सुलेशन से सुसज्जित, चूट में घिसाव-रोधी प्लेट संरचना लगी है जो घिसाव प्रतिरोध सुनिश्चित करती है।

▶ मुख्य धूल संग्राहक से निकलने वाली कम ऑक्सीजन वाली गर्म निकास गैस को हॉट ब्लास्ट स्टोव में ले जाएं, हॉट ब्लास्ट स्टोव के आउटलेट तापमान को समायोजित करें और ऊर्जा संरक्षण और खपत में कमी लाने के लिए निकास गैस का पुन: उपयोग करें।

▶ आवृत्ति रूपांतरण द्वारा वायु की मात्रा को समायोजित किया जाता है, और गर्म हवा वाले स्टोव में प्रवेश करने वाली मिश्रित वायु की मात्रा को स्वचालित रूप से नियंत्रित किया जाता है।

▶ पुनर्जनन फ्लू गैस को प्राथमिक ड्रम में द्वितीयक दहन द्वारा उपचारित किया जाता है, जो पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-बचत वाला होता है।

▶ इंड्यूस्ड ड्राफ्ट फैन के ब्लेड को चिपकने से बचाने के लिए एंटी-स्टिकिंग ट्रीटमेंट किया जाता है।

▶ डिस्चार्ज बॉक्स में बड़े अनुप्रस्थ काट वाली संरचना का उपयोग किया गया है और इसमें महीन कणों को जमा करने का कार्य होता है।

1: स्वतंत्र लोडिंग क्षेत्र में नीले धुएं और धूल से बचाव का उपकरण

2: अतिरिक्त क्षेत्र में धूल उपचार उपकरण

3: मुख्य भवन का बाहरी आवरण (स्वतंत्र एच-आकार का स्टील स्तंभ)

4: मुख्य भवन में नकारात्मक दबाव वाला धूल निष्कर्षण उपकरण

5: पाउडर टैंक के शीर्ष पर स्थित धूल संग्राहक

6: अपशिष्ट पाउडर के लिए दोहरी अक्षीय केंद्रीकृत आर्द्रीकरण उपकरण।

7: प्रेरित ड्राफ्ट पंखे के लिए परिवर्तनीय आवृत्ति ऊर्जा-बचत और शोर कम करने वाला उपकरण।

8: टैंक फार्म गंध उपचार उपकरण

9: ठंडे फीडिंग साइलो के लिए धूल उपचार उपकरण

यहां एक बंद चैनल है, और डामर के धुएं को धुलाई टावर + उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना + द्वितीयक सोखना + पंखा और चिमनी की प्रक्रिया प्रवाह का उपयोग करके सोख लिया जाता है ताकि स्वच्छ धुएं का उत्सर्जन सुनिश्चित हो सके। उत्पादन के बाद बचे हुए पदार्थों को उतारते समय, मुख्य धूल निष्कासन प्रणाली का उपयोग नकारात्मक दबाव धूल निष्कर्षण के लिए किया जाता है।

एस्फाल्ट से निकलने वाले धुएं और गंध को फ्लू गैस पाइपलाइन के माध्यम से एकत्र किया जाता है और संघनन प्रक्रिया द्वारा ठंडा किया जाता है। संघनित धुएं को सांद्रित करके लोडिंग क्षेत्र में स्थित एस्फाल्ट धुआं उपचार इकाई में भेजा जाता है, जहां उसका अधिशोषण किया जाता है।

ठंडे पदार्थ के साइलो के प्रत्येक बिन में एक स्वतंत्र त्रिपक्षीय आवरण होता है। फीडिंग और बेल्ट ट्रांसफर बिंदुओं से निकलने वाली धूल को एक स्वतंत्र पल्स डस्ट रिमूवल सिस्टम के माध्यम से नकारात्मक दबाव सक्शन और केंद्रीकृत उपचार द्वारा हटाया जाता है। लोडर में सामग्री लोड करते समय, स्वतंत्र अल्ट्रासोनिक इंडक्शन डिवाइस संबंधित नकारात्मक दबाव पाइपलाइन वाल्व के खुलने का पता लगाता है।