चीन के आपूर्तिकर्ताओं की फैक्ट्री से R8 क्रॉलर मोबाइल जॉ क्रशर: कठोर चट्टानों को कुचलने के लिए कॉम्पैक्ट, उच्च दक्षता और कम रखरखाव।
अत्यधिक ठंड संस्करण
1. सभी महत्वपूर्ण संरचनात्मक प्लेटों में Q355D और Q355E स्टील का उपयोग किया जाता है। Q355E स्टील उत्कृष्ट निम्न-तापमान कठोरता और तन्यता प्रदान करता है, और -40°C तक के तापमान में भी अच्छा प्रदर्शन करता है। यह इसे ठंडे क्षेत्रों में या ऐसे अनुप्रयोगों के लिए एक आशाजनक विकल्प बनाता है जहां इसे निम्न-तापमान प्रभाव भार को सहन करने की आवश्यकता होती है।
2. विद्युत प्रणाली में हीटर लगाए गए हैं, कैबिनेट के अंदर सभी केबलों को कम तापमान प्रतिरोधी केबलों से बदल दिया गया है, कैबिनेट का स्टील Q355ME शीत-प्रतिरोधी प्लेट से बना है।
3. पावर यूनिट स्टील में Q355ME शीत-प्रतिरोधी प्लेट, निम्न-तापमान केबल, शीत-प्रतिरोधी सील, शीत-प्रतिरोधी सिलिकॉन तेल दबाव गेज, शीत-प्रतिरोधी ऐक्रेलिक लेवल गेज, निम्न-तापमान रेडिएटर प्लेट, अतिरिक्त हीटर वाले हाइड्रोलिक तेल टैंक, अतिरिक्त हीटिंग टेप वाली हाइड्रोलिक लाइनें, अतिरिक्त कैबिनेट हीटर वाले इलेक्ट्रिकल कैबिनेट और अतिरिक्त वाटर जैकेट प्रीहीटिंग और डीजल प्रीहीटिंग वाले इंजन का उपयोग किया जाता है।
उत्पाद पैरामीटर
| पैरामीटर | इकाई | विनिर्देश |
|---|---|---|
| भोजन उपकरण - कंपन मोटर | किलोवाट | 2*7.5 |
| खिलाने का उपकरण - खिलाने की ऊंचाई | मिमी | 4100 |
| चारा डालने का उपकरण - हॉपर की क्षमता | एम3 | 9 |
| क्रशिंग यूनिट - अधिकतम फ़ीड आकार | मिमी | 700 |
| क्रशिंग यूनिट - मुख्य मोटर पावर | किलोवाट | 132 |
| बेल्ट चुंबकीय विभाजक - मॉडल | आरसीवाईक्यू-10 | |
| बेल्ट मैग्नेटिक सेपरेटर - पावर | किलोवाट | 3 |
| मुख्य कन्वेयर बेल्ट - भंडार की ऊंचाई | मिमी | 3600 |
| मुख्य कन्वेयर बेल्ट - बेल्ट की चौड़ाई | मिमी | बी1000 |
| मुख्य कन्वेयर बेल्ट - ड्राइव मोटर पावर | किलोवाट | 15 |
| पावर असेंबली - इंजन पावर | किलोवाट | 103 |
| पावर असेंबली - ड्राइव कॉन्सेप्ट | बाह्य विद्युत कनेक्शन | |
| पावर असेंबली - ट्रैवल मोटर | पीएमपी | |
| मशीन की समग्र गति - यात्रा गति | किमी/घंटा | 0.5-0.8 |
| संपूर्ण मशीन - कुल स्थापित शक्ति | किलोवाट | 170 |
| मशीन की समग्र क्षमता (सीएसएस = 70 मिमी) | वां | 170-220 |
| संपूर्ण मशीन - कुल वजन | टी | 54 |
| मशीन के समग्र कार्य आयाम | एम | 16.5×4.5×4.7 |
| मशीन के समग्र आयाम - परिवहन | एम | 14.9×3.3×3.8 |
उत्पाद की विशेषताएं
गतिशीलता और लचीलापन
यह पूरी मशीन एकीकृत परिवहन के लिए राष्ट्रीय सड़क परिवहन मानकों के अनुसार डिज़ाइन की गई है, जिससे उपयोगकर्ताओं के परिवहन खर्च में बचत होती है। इसका विशेष क्रॉलर यात्रा तंत्र ऊबड़-खाबड़ और पथरीले इलाकों में भी लचीली गति प्रदान करता है।
शक्तिशाली क्रशिंग होस्ट
मॉड्यूलर, वेल्ड-मुक्त बॉडी फ्रेम अधिकतम थकान प्रतिरोध और विश्वसनीयता प्रदान करता है। उच्च घिसाव-प्रतिरोधी, प्रभाव-प्रतिरोधी पुर्जे और जॉ प्लेट, प्रीमियम गुणवत्ता वाले बियरिंग के साथ मिलकर, मजबूत क्रशिंग प्रदर्शन सुनिश्चित करते हैं। वी-आकार के सममित क्रशिंग चैम्बर डिज़ाइन में एक गहरा चैम्बर, उच्च प्रसंस्करण क्षमता और कम ऊर्जा खपत की विशेषता है।
तर्कसंगत चेसिस लेआउट
यह मशीन एक स्थिर गुरुत्वाकर्षण केंद्र बनाए रखती है और 20 डिग्री तक के चढ़ाई कोण को प्राप्त कर सकती है। जॉ क्रशर होस्ट पर घिसने वाले पुर्जों को बदलना आसान है, जिससे ऑपरेटरों को काफी सुविधा मिलती है।
आसान रखरखाव
फीड हॉपर और क्रशर होस्ट के चारों ओर सुरक्षा निरीक्षण प्लेटफॉर्म स्थापित किए गए हैं, जिससे फीडिंग प्रक्रिया की बेहतर दृश्यता मिलती है और रखरखाव और निरीक्षण अब अधिक सुविधाजनक हो गए हैं।
एकीकृत आवृत्ति रूपांतरण प्रणाली
फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर के लिए धूलरोधी, झटके से सुरक्षा, उच्च तापमान और निम्न तापमान से सुरक्षा का पूरी तरह से ध्यान रखा गया है।
उन्नत नियंत्रण प्रणाली
इसमें वायरलेस रिमोट कंट्रोल और स्थानीय संचालन को मिलाकर दोहरी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया गया है। हाई-डेफिनिशन डिस्प्ले से दृश्य संचालन अधिक सुविधाजनक हो जाता है।
फ़ंक्शन मॉड्यूल
संदेश देने वाला सिस्टम
अतिरिक्त चौड़ी कन्वेयर बेल्ट स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करती हैं।
सामग्री के बड़े पैमाने पर भंडारण के लिए डिस्चार्ज की ऊंचाई विशेष रूप से डिजाइन की गई है, जिससे बार-बार सामग्री स्थानांतरित करने की आवश्यकता कम से कम हो जाती है।
चुंबकीय विभाजक
स्थायी चुंबक बेल्ट-प्रकार विभाजक।
स्वचालित आयरन डिस्चार्ज।
विद्युत प्रणाली
इसमें प्रसिद्ध ब्रांडों के पुर्जों का उपयोग किया गया है, जो मजबूत शक्ति और उत्कृष्ट चढ़ाई क्षमता प्रदान करते हैं।
क्रशिंग यूनिट
सी-सीरीज़ जॉ क्रशर होस्ट, जिसमें शक्तिशाली काटने की शक्ति और प्लेट की लंबी उम्र की विशेषता है।
उच्च विश्वसनीयता और स्थिरता।
विद्युत नियंत्रण प्रणाली
सरल संचालन के लिए वन-टच स्टार्ट/स्टॉप कंट्रोल वाला इंटेलिजेंट कंट्रोल पैनल।
अतिरिक्त कर्मियों की आवश्यकता को कम करने के लिए वायरलेस रिमोट कंट्रोल से सुसज्जित।
फोल्डेबल फीड हॉपर
प्रभाव प्रतिरोधी और मुड़ने योग्य हॉपर की पार्श्व दीवारें।
फोल्डिंग हॉपर की क्षमता 9 घन मीटर तक है।
उच्च घिसाव-प्रतिरोधी स्टील प्लेट।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
एक्सट्रीम कोल्ड वर्जन को निम्न तापमान वाले कार्यों के लिए उपयुक्त क्या बनाता है?
क्रशिंग प्लांट की उत्पादन क्षमता और अधिकतम फीड साइज क्या है?
क्रॉलर मोबाइल जॉ क्रशिंग प्लांट को कैसे ट्रांसपोर्ट किया जाता है?
मशीन की विद्युत क्षमता संबंधी विशिष्टताएँ क्या हैं?
क्रशिंग प्लांट में कौन सी नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है?
फीड हॉपर की क्या-क्या विशेषताएं हैं?
ओरिजिनल फंक्शन मॉड्यूल का परिचय

एक साइलो का आयतन 15 वर्ग मीटर है, और इसकी सुगठित संरचना परिवहन में सुविधा प्रदान करती है।
छोटे आकार के मटेरियल साइलो में आंतरिक कंपन संरचना का उपयोग किया गया है, जिसका आयाम बड़ा है, जिससे सुचारू रूप से सामग्री का निर्वहन सुनिश्चित होता है।
बेल्ट कन्वेयर फीडिंग में फ्रीक्वेंसी कन्वर्टिंग + डोर ओपनिंग एक्सटेंट कंट्रोल का उपयोग किया जाता है, जिससे स्थिर प्राथमिक ग्रेडिंग सुनिश्चित होती है।
इसमें अलार्म डिवाइस के बिना सामग्री लगी हुई है।
पेटेंटकृत ब्लेड तकनीक के कारण, पर्दे की सामग्री अधिक एकसमान होती है और इसमें बेहतर ऊष्मा अवशोषण क्षमता होती है।
ब्लेड फीडिंग तकनीक से युक्त सामग्री में, डिस्चार्ज तापमान अधिक एकसमान होता है।
उच्च उत्पादन क्षमता। उत्पादन क्षमता से 15% अधिक उत्पादन।
अक्षीय प्रवाह निम्न-दबाव परमाणुकरण बर्नर वायु-तेल अनुपात को नियंत्रित करने के लिए दोहरी आवृत्ति रूपांतरण तकनीक से युक्त है, और तैयार उत्पाद के प्रति टन ईंधन की खपत 6 किलोग्राम (मानक परिस्थितियों में) है।
यह डायरेक्ट रिडक्शन मोटर द्वारा सीधे संचालित होता है, जिसमें मजबूत शक्ति और उच्च दक्षता होती है।

इस बर्नर में समायोजन की विस्तृत श्रृंखला है और यह विभिन्न जटिल कार्य परिस्थितियों के अनुकूल हो सकता है।
तीन चरण वाली एटोमाइजिंग तकनीक में, ईंधन को माइक्रोमीटर स्तर तक एटोमाइज किया जाता है, जिससे पूर्ण दहन होता है।
उच्च क्षमता वाला प्री-हीटिंग उपकरण, स्थिर ईंधन तापमान।
दूरस्थ दोष निदान कार्यक्षमता, समय पर सेवा, और उत्पादन विश्वसनीयता सुनिश्चित करती है।
इंटेलिजेंट एक्सियल फ्लो लो-प्रेशर एटोमाइजेशन बर्नर में डुअल फ्रीक्वेंसी कन्वर्जन एडजस्टमेंट तकनीक का उपयोग किया गया है, जिसमें हवा और तेल का वितरण स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है, जिससे उचित वायु-तेल अनुपात और पर्याप्त दहन सुनिश्चित होता है। निर्धारित कार्य परिस्थितियों में ईंधन की खपत केवल 6 किलोग्राम/टन (तैयार सामग्री) है।

प्लेट चेन एलिवेटर, जिसकी चेन आसानी से खिंचती नहीं है और उपयोग में स्थिर और विश्वसनीय है।
एंटी रिवर्स डिवाइस के साथ डीसेलरेशन मोटर डायरेक्ट ड्राइव।
एलिवेटर चूट में घिसाव-प्रतिरोधी प्लेट संरचना लगी होती है जिससे घिसाव प्रतिरोध में सुधार होता है।

ड्यूल-वाइब्रेशन मोटर डायरेक्ट ड्राइव, मजबूत कंपन प्रभाव, लगभग 2000 घंटे की रखरखाव-मुक्त अवधि प्राप्त करने के लिए।
बड़ा स्क्रीनिंग क्षेत्र और उच्च स्क्रीनिंग दक्षता।
स्क्रीन मेश बदलने वाले उपकरण में साइड बोल्ट विधि का उपयोग किया गया है, जो त्वरित प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक है।
कंपनशील स्क्रीन का बाहरी आवरण इन्सुलेशन, शोर कम करने, पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा संरक्षण के लिए इंसुलेशन रॉक वूल से लपेटा गया है।

गर्म एग्रीगेट साइलो को ऊपरी और निचले साइलो में विभाजित किया गया है, दोनों में इन्सुलेशन के लिए रॉक वूल का उपयोग किया जाता है।
इसमें एक सतत सामग्री स्तर पहचान उपकरण लगा हुआ है, जो विभिन्न सामग्रियों के सामग्री स्तर को देखने में सुविधा प्रदान करता है।
साइलो का दरवाजा रखरखाव-मुक्त संरचनात्मक डिजाइन को अपनाता है, जिसमें बड़े और छोटे दरवाजे होते हैं ताकि द्वितीयक मोटे और महीन वजन संरचना प्राप्त की जा सके, जिससे एग्रीगेट की खुराक की सटीकता सुनिश्चित हो सके।
रेत के गोदाम में तापमान मापने का उपकरण लगा हुआ है।

एग्रीगेट स्केल, एस्फाल्ट स्केल और फिलर स्केल सभी को 3-पॉइंट कम्प्रेशन डोजिंग मॉड्यूल का उपयोग करके मापा जाता है।
इस समग्र पैमाने में बड़े और छोटे गेटों के साथ मोटे और महीन पैमाने की संरचना अपनाई गई है, जिससे 0.3% की खुराक सटीकता सुनिश्चित होती है।
एस्फाल्ट स्केल 0.2% की खुराक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण पंप + द्वितीयक खुराक विधि को अपनाता है, और गतिशील द्वितीयक ट्रैकिंग खुराक तकनीक तेल और बजरी अनुपात के लिए 0.3% की सटीकता सुनिश्चित करती है।
फिलर स्केल में स्पाइरल कन्वेइंग, न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व कंट्रोल का उपयोग किया जाता है, और 0.2% की खुराक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए "फ्लाई मटेरियल" कंट्रोल प्रोग्राम का उपयोग किया जाता है।

एग्रीगेट स्केल, एस्फाल्ट स्केल और फिलर स्केल सभी को 3-पॉइंट कम्प्रेशन डोजिंग मॉड्यूल का उपयोग करके मापा जाता है।
इस समग्र पैमाने में बड़े और छोटे गेटों के साथ मोटे और महीन पैमाने की संरचना अपनाई गई है, जिससे 0.3% की खुराक सटीकता सुनिश्चित होती है।
एस्फाल्ट स्केल 0.2% की खुराक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण पंप + द्वितीयक खुराक विधि को अपनाता है, और गतिशील द्वितीयक ट्रैकिंग खुराक तकनीक तेल और बजरी अनुपात के लिए 0.3% की सटीकता सुनिश्चित करती है।
फिलर स्केल में स्पाइरल कन्वेइंग, न्यूमेटिक बटरफ्लाई वाल्व कंट्रोल का उपयोग किया जाता है, और 0.2% की खुराक सटीकता सुनिश्चित करने के लिए "फ्लाई मटेरियल" कंट्रोल प्रोग्राम का उपयोग किया जाता है।

इस मिक्सर की क्षमता अधिक है और इसमें पावर रिडंडेंसी डिजाइन अपनाया गया है, जिससे इसमें पर्याप्त और मजबूत शक्ति मिलती है।
डायरेक्ट रिडक्शन मोटर द्वारा संचालित होने के कारण इसमें मजबूत स्थिरता है।
फुल ब्लेड स्पाइरल स्टिरिंग क्लाउड तकनीक, तेज मिश्रण चक्रण गति और मजबूत गूंधने की क्षमता, तेजी से मिश्रण करने का प्रभाव प्राप्त करती है।
ब्लेड और लाइनिंग प्लेट निकल क्रोमियम मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं, जिनकी सेवा अवधि 100000 बैचों से कम नहीं होती है।

प्राथमिक गुरुत्वाकर्षण धूल संग्राहक और द्वितीयक वायुमंडलीय रिवर्स ब्लोइंग बैग धूल संग्राहक का उपयोग। उत्सर्जन सांद्रता
उच्च क्षमता वाला पंखा पर्याप्त वायु प्रवाह सुनिश्चित करता है, जिसे ऊर्जा बचाने और शोर कम करने के लिए आवृत्ति रूपांतरण द्वारा नियंत्रित किया जाता है।
फ्लू गैस पाइपलाइन में तापमान मापने का उपकरण लगा हुआ है और इसमें उच्च और निम्न तापमान अलार्म की सुविधा भी है।

इसमें 2 मॉनिटर और 2 औद्योगिक नियंत्रण कंप्यूटर लगे हैं, जिससे एक मशीन के खराब होने पर दूसरी मशीन का उपयोग उत्पादन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है।
इसका संचालन इंटरफ़ेस सहज और स्पष्ट है, और इंटर्नशिप के दौरान प्रमुख धाराएँ और पैरामीटर प्रदर्शित किए जाते हैं।
विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए विद्युत पुर्जों में प्रसिद्ध अंतरराष्ट्रीय ब्रांडों का उपयोग किया गया है।
नियंत्रण कार्यक्रम लिंकेज नियंत्रण, सुरक्षा इंटरलॉक और बिजली कटौती से सुरक्षा के कार्यों को बनाए रखता है।
एस्फाल्ट डोजिंग में एक सेकेंडरी डायनेमिक ट्रैकिंग डोजिंग फंक्शन है; प्रोग्राम में "उड़ने वाली सामग्री" नियंत्रण और स्वचालित डोजिंग फंक्शन है।
ऑनलाइन रिमोट डायग्नोसिस की सुविधा के साथ, समय पर सेवा सुनिश्चित की जाती है।
एचजेडएस सीरीज बेल्ट कन्वेयर कंक्रीट बैचिंग प्लांट
एचजेडएस सीरीज बकेट एलिवेटर कंटेनरीकृत कंक्रीट बैचिंग प्लांट
एचजेडएस सीरीज बकेट एलिवेटर कंक्रीट बैचिंग प्लांट
एचजेडएसवाई सीरीज इंटीग्रेटेड मोबाइल कंक्रीट बैचिंग प्लांट
एचजेडएस सीरीज टॉप-माउंटेड कंक्रीट बैचिंग प्लांट
एचजेडएस सीरीज सेमी-टॉप-माउंटेड कंक्रीट बैचिंग प्लांट
डब्ल्यूडीबी सीरीज फाउंडेशन-फ्री स्टेबिलाइज्ड सॉइल मिक्सिंग प्लांट
एलसीबी सीरीज इमल्सीफाइड एस्फाल्ट कोल्ड रिसाइक्लिंग सेकेंडरी मिक्सिंग प्लांट
एलबी सीरीज एस्फाल्ट मिक्सिंग प्लांट
एलबीआर सीरीज इंटीग्रेटेड एस्फाल्ट मिक्सिंग प्लांट
एलबीआरएन सीरीज काउंटरफ्लो इंटीग्रल एस्फाल्ट मिक्सिंग प्लांट
आरजेडएस सीरीज एस्फाल्ट मिक्सिंग प्लांट
RT120ZS सीरीज RAP क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्लांट
K8H ट्रैक वाला मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर प्लांट
C8H ट्रैक मोबाइल स्क्रीनिंग प्लांट
K8 ट्रैक वाला मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर प्लांट
C9 ट्रैक मोबाइल स्क्रीनिंग प्लांट
Z8H ट्रैक वाला मोबाइल हेवी-ड्यूटी स्क्रीनिंग प्लांट
T8H ट्रैक वाला मोबाइल कोन क्रशर प्लांट
टी8 ट्रैक मोबाइल कोन क्रशर प्लांट
R8H ट्रैक वाला मोबाइल जॉ क्रशर प्लांट
R8 ट्रैक वाला मोबाइल जॉ क्रशर प्लांट
R6H ट्रैक वाला मोबाइल जॉ क्रशर प्लांट
C9F मॉड्यूलर स्क्रीनिंग प्लांट
एस8 ट्रैक मोबाइल वीएसआई क्रशर प्लांट
K7F मॉड्यूलर इम्पैक्ट क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्लांट
K8F मॉड्यूलर इम्पैक्ट क्रशर प्लांट
K9F मॉड्यूलर इम्पैक्ट क्रशर प्लांट
निर्माण अपशिष्ट संसाधनपूर्ण उपचार लाइन


